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选择铝型材的五方面因素

发布日期:2016-09-22 来源: 分享到:
1.硬度
 
硬度首先跟合金的化学成分有直接的关系。其次,不同的状态也影响较大。从所能达到的最高硬度来看,7系,2系,4系,5系,3系,1系,依次降低。
 
2.强度
 
强度是产品设计时必须考虑的重要因素,尤其是铝合金组件作为构件时,应根据所承受的压力,选择适当的合金。纯铝强度最低,而2系及7系热处理型合金强度最高。硬度和强度有一定的正相当关系。
 
3.耐蚀性
 
耐蚀性包括耐化学腐蚀,耐电化学腐蚀,耐应力腐蚀等性能。一般而言,1系纯铝的耐蚀性最佳,5系表现良好,其次是非曲直系和6系,2系及7系教差。耐蚀性选用原则应根据其使用场合而定。高强度合金在腐蚀环境下使用,必须使用各种防蚀用复合材料。
 
4.加工性能
 
加工性能包括成形性能与切削性能等。因为成形性与状态有关,在选择铝合金牌号后,还需考虑各种状态的强度范围,通常强度高的材料不易成形。如果要对铝材进行折弯,拉伸,深冲等成形加工,完全退火状态材料的成形性最佳,反之,热处理状态材料的成形性最差。铝合金的切削性能与合金成分有很大的关系,通常强度较高的铝合金切削性较佳,反之,低强度者切削性较差。对于模具,接写零件等需要切削加工的产品,铝合金的切削性是重要的考虑因素。
 
5.焊接性能
 
多数铝合金的焊接均无问题,尤其是部分5系铝合金,是专为焊接考虑而设计的。相对而言,部分2系和7系的铝合金较难焊接。

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